1. 核心概念解釋

篩分目數 (Mesh Number):

定義： 指的是在1英寸（25.4毫米）長度的篩網上所具有的篩孔數量。目數越高，代表篩孔越小，篩分出的物料就越細。

舉例： 200目的篩網，就是指在1英寸內有200個孔。篩網的孔徑大約為75微米（μm）。

重要性： 目數是衡量篩分精度和顆粒大小的核心指標，直接決定了最終產品的粒度分布。

超聲波振動篩 (Ultrasonic Vibrating Screen):

工作原理： 在普通三維振動篩的基礎上，增加了一套超聲波電源和換能器係統。該係統將普通電能轉化為高頻（通常為36kHz或40kHz）低振幅的機械振動，通過共振環直接傳遞到篩網表麵。

核心目的： 解決高目數篩分中的難題，如堵網、吸附、粘附、團聚等，從而提高篩分效率和精度。

2、超聲波振動篩如何影響篩分目數

普通振動篩在篩分高目數（細粉）物料時，會遇到以下瓶頸，而超聲波振動篩正是為此而生：

結論：超聲波係統並不改變篩網本身的“目數”，但它通過解決高目數篩分的核心痛點，使得高目數篩分（特別是400目以上）變得可行、高效和精確。

3. 不同目數範圍下超聲波係統的優勢

低目數篩分 (~< 100目)：

物料顆粒較大，一般不易堵網。

優勢不明顯，通常普通振動篩就能勝任。增加超聲波係統可能是一種不必要的成本。

中高目數篩分 (100目 - 400目)：

開始出現輕微的堵網和靜電現象。

優勢顯現：超聲波係統能有效提升篩分效率和穩定性，減少清網停機時間。對於有嚴格粒度要求或易產生靜電的物料（如樹脂粉、農藥粉），推薦使用。

高目數及超細粉篩分 (400目以上)：

這是超聲波振動篩的優勢領域和主戰場。

物料粒徑極小（如600目約合23μm），堵網、靜電、吸附、團聚問題極其嚴重，普通振動篩幾乎無法有效工作。

超聲波振動篩是唯一能高效、連續進行這種精細篩分的設備選擇。常見應用包括碳化矽微粉（600目以上）、合金粉末、激光打印粉、醫藥原料粉等。

4. 如何根據目數選擇超聲波振動篩

選擇時，目數是首要考慮因素，但還需結合物料特性：

明確需求目數： 確定你需要篩分到哪個目數（或微米）。這是選擇篩機和篩網的基礎。

考慮物料特性：

易堵網、帶靜電、有粘性的物料： 隻要目數在200目以上，強烈建議配備超聲波係統。

普通幹式細粉： 300目或400目是一個分水嶺，超過這個範圍就應優先考慮超聲波振動篩。

濕式篩分： 雖然液體可以緩解靜電和粉塵，但對於高目數濕篩，超聲波係統同樣能防止漿料堵塞網孔，提高過網率。

選擇篩網：

超聲波振動篩通常使用金屬絲編織網，其強度能更好地承受超聲波的高頻振動。

對於特殊需求，如防腐蝕或避免金屬汙染，也可使用特殊材質的篩網，但需與設備供應商確認其與超聲波係統的兼容性。

設備型號： 根據你的產量（每小時處理多少公斤或噸）和安裝空間，選擇合適直徑的篩機（如φ600mm, φ800mm, φ1000mm等）。

總結與建議

目數是篩分精度的標尺。

超聲波振動篩是為實現高目數、高效率、高精度篩分而設計的解決方案，它通過高頻機械振動解決堵網、靜電等核心難題。

適用規律： 篩分目數越高、物料越細、特性越特殊（粘、輕、帶靜電），超聲波振動篩的優勢就越巨大。對於500目及以上的超細粉篩分，它幾乎是標配甚至是唯一選擇。

建議：

如果您需要篩分的物料目數超過300目，或者物料雖然目數不高但具有易堵、易粘、帶靜電的特性，那麽投資一台超聲波振動篩將會極大地提升您的生產效率和產品質量，從長遠看是經濟劃算的選擇。在選購時，務必向供應商提供詳細的物料樣本和篩分要求，以進行測試和選型。